軸承包裝機(jī)設(shè)備故障和對(duì)應(yīng)處理方法

1、觸摸開機(jī)鍵后機(jī)器不工作。
原因：檢查急停開關(guān)是否復(fù)位；變頻器、伺服控制器處于報(bào)警狀態(tài)。
解決方法：將急停開關(guān)復(fù)位；關(guān)掉總電源20秒后再開機(jī)。

2、漏電開關(guān)跳閘。
原因：發(fā)熱管等電器元器件漏電。
解決方法：逐一檢查各電器（先確定范圍，然后在確定范圍內(nèi)逐一檢查）。

3、封輥不熱。
原因：斷路保護(hù)器跳閘；發(fā)熱管燒壞；溫控表?yè)p壞；固態(tài)繼電器損壞；溫度采樣不準(zhǔn)確。
解決方法：1、檢查排除短路，重新合上；更換發(fā)熱片；更換溫控表；更換固態(tài)繼電器；更換熱電偶。

4、溫控表數(shù)字反復(fù)跳動(dòng)。
原因：熱電偶松動(dòng)或損壞。
解決方法：緊固或更換熱電偶。

5、停機(jī)時(shí)溫度正常，開機(jī)后，溫度不斷下降。
原因：環(huán)境電壓偏低，導(dǎo)致發(fā)熱片功率減�。话l(fā)熱片功率太小。
解決方法：降低包裝速度或增加穩(wěn)壓裝置；更換大功率發(fā)熱片。

6、運(yùn)膜不下。
原因：運(yùn)膜氣缸壓力不夠或太大；包裝膜靜電太大；運(yùn)膜驅(qū)動(dòng)器報(bào)警；夾膜氣缸有沒(méi)有誤動(dòng)作。
解決方法：檢查壓膜壓力是否為0.4MPa；更換包裝膜；查看電機(jī)有沒(méi)有被卡死，沒(méi)有的話重新上電。

7、不能控制切點(diǎn)或切半包。
原因：包裝膜邊緣打皺或光路質(zhì)量問(wèn)題引起光電誤動(dòng)作；光電眼靈敏度未調(diào)整好；設(shè)定袋長(zhǎng)不夠引起長(zhǎng)短包。

解決方法：更換包裝膜；重新調(diào)整光電靈敏度；將袋長(zhǎng)設(shè)定加大。

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